红外热像仪检测塑料制品主要是一句红外热像仪可以接收来自目标物体的红外辐射能量，而在塑料制品的生产过程中，温度控制是必要的过程，温度用来对塑料制品进行有效的塑型等操作，红外热像仪可以检测塑型的模具温度，塑料制品的温度等，从而发现温度异常区域，即存在问题的区域，比起传统的点温仪，红外热像仪可以大面积实时检测塑料制品的生产。接下来凯茉锐小编就来具体说说红外热像仪在塑料工业中的应用。

　　红外热像仪在塑料工业中的主要应用如下：

　　注塑薄膜压制：控制温度以保持正确的薄膜厚度和表面光洁均匀性，对压模螺栓加热器或压膜插销故障的检测。

　　吹塑薄膜压制：精确的温度监控与适当的加热和冷却相配合，可以确保塑料的抗张力和厚度均匀性。

　　片料压制：可让操作人员监视片料的温度并及时调节压膜加热器和冷却滚筒温度，以均衡产品的质量。

　　双轴定向薄膜压制：红外热像仪安装在成形筒处以控制冷却滚筒，安装在预热和冷却设备处以控制加热和冷却量。

　　叠层和压花处理：使用行扫仪去监视横向膜层的温度并且控制加热器。

　　膜层压制：纸张、胶片或金属箔进行膜层压制过程在一个通常狭小并且难以测量的目标，采用红外热像仪时，操作人员就可连续监控并可由人工或自动及时调节压膜加热器和冷却滚筒的温度。

　　热成型处理：确保多层材料叠层的正确温度及后期的成型，可以帮助监视材料的温度分布在进入热成型机之前处于正确状态。

　　红外热像仪能迅速有效地测量快速运动物体的温度，它们易于集成到现有的过程控制系统中，直接测量产品的温度，而不是测量炉子或者干燥箱的温度，可以快速调整工艺参数，以保证产品质量。